✅ 1. 提升产品合格率,降低质量损失成本
员工系统掌握三坐标测量技术,精准识别加工偏差,减少因误判导致的返工/报废成本;
基于GD&T(几何公差)的规范检测,避免客户投诉风险,维护企业质量信誉。
涵盖三坐标测量机(CMM)原理、操作技巧、编程方法、数据分析及GD&T几何公差解读,理论与实操深度结合。
配备国际主流品牌设备(如蔡司、海克斯康、思瑞、爱德华、雷顿、温泽、德仁、东京精密、日本三丰等),学员亲手操作,模拟企业真实检测场景,快速掌握从基础校准到复杂曲面测量的全流程技能。
结业颁发行业认可证书,优秀学员直推合作企业(汽车/航空/精密制造等),助力职业晋升!
📊 企业专属培训方案
定制化课程:根据企业设备型号(蔡司/海克斯康等)、行业需求(汽车件/航空件/模具等)设计教学内容;
灵活交付:支持上门培训、线上直播、实操基地集训等多种模式;
效果量化:培训前后技能考核对比,提供员工能力提升分析报告,直观展现投资价值。
员工系统掌握三坐标测量技术,精准识别加工偏差,减少因误判导致的返工/报废成本;
基于GD&T(几何公差)的规范检测,避免客户投诉风险,维护企业质量信誉。
熟练操作自动化编程与批量检测功能,检测效率提升30%-50%,缓解产线瓶颈;
减少外部检测服务的依赖,节省外包费用,把控核心数据安全。
员工统一执行ISO/IEC标准操作流程,确保检测结果权威性与可追溯性;
为汽车(IATF 16949)、航空(AS9100)等行业的客户审核/资质认证提供技术保障。
精准检测能力成为投标高精度项目的核心加分项;
输出专业检测报告,提升对供应链质量信心,促进长期合作。
提供的内容变现形式包括:培训、培训案例、知识传授、技术培训、知识分享等。公司产品矩阵包括:质量检测、培训教育等
✅提升产品合格率,降低质量损失成本。✅缩短检测周期,加速产品交付。✅打造标准化检测体系,通过行业认证。✅增强企业竞争力,赢得客户信任。
课程从基础讲起,零基础学员也能掌握。建议提前了解:机械制图基础知识(如公差与配合);简单的电脑操作能力;培训前可免费领取预习资料(含测量术语、软件界面介绍等)。
培训内容涵盖三坐标测量机(CMM)的基础操作、编程技巧、测量策略制定、数据分析、图纸解读(如GD&T)、软件应用(如PC-DMIS、Rational DMIS等),以及常见工件(如机械零件、模具)的测量案例实战。课程注重理论与实操结合,确保学员能独立完成测量任务。
我们可以根据企业需求定制化安排培训时间,确保不影响正常工作进度。同时,我们也提供小班授课,确保每位学员都能得到充分的关注和指导。
我们承诺 “学会为止” :免费复训:1年内可重复参加同类型课程;专属答疑群:讲师+助教实时解答问题;提供课后作业和案例包,巩固学习成果。
机械制造、汽车零部件、模具等行业的质检员、工程师;中高职/本科院校相关专业师生;计划转行进入精密测量领域的人员;企业内需提升技能的在职人员。
线下班 :5-10天(全日制),学完可直接上岗操作;线上班 :3-4周(每周3-4次直播+自主练习),适合边学边实践。课程结束后提供 3个月免费答疑 ,确保学员能独立应对工作场景。
我们提供 线下实操培训 和 线上直播/录播课程 两种模式:线下班 :小班教学(≤8人),提供设备实操机会,适合零基础或需强化动手能力的学员。线上班 :灵活安排时间,支持回放复习,配套模拟软件练习,适合在职人员或异地学员。